Overwegingen bij het afstellen van roterende tabletpersapparatuur

Voorzorgsmaatregelen voor roterende tabletpers en installatieaanpassingen

　　Ten eerste de uitrusting en afstelling van de roterende tabletpers:

　　1. Bereid het werk voor de vormapparatuur voor: verwijder de trechter en feeder. Open de rechterdeur en draai met het handwiel om het werkoppervlak van de draaitafel, het matrijsgat en de mal van de benodigde apparatuur schoon te maken. Draai de druk om het wiel af te stellen om de druk te minimaliseren. Verwijder de te lage laad- en losrails.

　　2. Middelgrote vormapparatuur: Draai de tussenvormbevestigingsschroef op de draaitafel ongeveer 1 mm vanaf de buitenomtrek van de draaitafel. Pas op dat u geen onderdelen zoals poedersproeiers aanraakt. Raak de schroefkop niet aan bij het laden van de tussenvorm. zou moeten. Middelgrote apparatuur is krap en moet soepel worden geplaatst. Trek de staaf in de bovenste stoot en ga rustig naar binnen. Nadat de tussenvorm het matrijsgat is binnengegaan, is het vlak niet hoger dan het vlak van de draaitafel en worden de schroeven vastgedraaid.

　　3, de uitrusting van de bovenste stempel: verwijder eerst de tong, prik vervolgens de bovenste stempel in het gat, gebruik de duim en wijsvinger om de stempel te draaien, controleer de elasticiteit van het hoofd, zodat de tussenvorm op en neer glijdt, geen storingsfenomeen is gekwalificeerd. Rol vervolgens het handwiel naar de geponste nek om contact te maken met de parallelle rails. De bovenste stempel is volledig geladen en de tong is geïnstalleerd.

　　4, de apparatuur onder de pons: volgens de methode van de bovenste pons wordt de apparatuur onder de laad- en losrail geïnstalleerd.

　　5. Typebewerking: na het laden van de complete set mallen, draai het handwiel en draai de draaitafel gedurende 2 weken. De bovenste stempel en de onderste stempel worden bestudeerd om het tussenliggende matrijsgat binnen te gaan en op het spoor te werken. Storingen en botsingen zijn niet acceptabel. Opgemerkt moet worden dat het hoogste punt (dwz de uitgang) 0,1 tot 0,3 mm boven het werkoppervlak van de toren moet zijn. Sluit alle deuren, start de motor, laat hem 2 minuten stationair draaien en gebruik hem nadat de werking stabiel is.

　　Ten tweede, andere aanpassingen van de roterende tabletpers:

　　1. Feederuitrusting en afstelling: installeer de feeder op het steunframe van de feeder, draai vervolgens de kartelschroef vast en pas vervolgens de stelschroef aan zodat de opening tussen het onderoppervlak van de feeder en de draaitafel 0,05 - 0,1 mm is . Draai de kartelschroef vast en pas de hoogte van de schraper aan zodat het ondervlak gelijk ligt met het werkoppervlak van de toren. Draai de schroeven vast.

　　2. Pas de vulling aan: Vul het afleidingsmechanisme aan de rechterkant van de voorkant van de machine en het handwiel heeft een indicatiemarkering. Als het handwiel met de klok mee draait, neemt de hoeveelheid vulling af en vice versa. Let bij het conditioneren op de deeltjes in de feeder en pas de druk aan om de film een ​​bevredigende weeghardheid te geven. 3. Aanpassing van de dikte (druk) van de tablet: De aanpassing van de dikte (druk) van de tablet wordt geregeld door het apparaat aan de linkerkant van de voorkant van het instelhandwiel en de zijkant van het handwiel wordt aangegeven.

　　Als het handwiel tegen de klok in draait, neemt de tabletdikte af (druk neemt toe) en neemt de tabletdikte toe (druk neemt af). Controleer na het instellen van de vulhoeveelheid de dikte en hardheid van de tablet en voer vervolgens de juiste fijnafstelling uit totdat deze gekwalificeerd is. 4. Pas de hoeveelheid poeder aan: Pas bij het aanpassen van de vulhoeveelheid de hoeveelheid deeltjes aan. Draai eerst de schroeven aan de zijkant van het bakframe los en draai de stelschroeven op het bakframe om de afstand tussen de trechteropening en het revolvervlak aan te passen. De afstand tussen de inspectie en de algemene opslag van de deeltjes in de toevoerpoort is over het algemeen onaanvaardbaar. Draai na het afstellen de schroeven vast.